分析化工安全生产中存在的问题及对策(2)

2.3 重视设备更新与完善

生产设备是化工产品生产的基础，也是安全管理的重要内容。化工企业生产的过程中，应定期对生产设备进行检查与维护，保证设备的应用性。此外，对于功能落后、产量不高的设备则进行更新，运用现代科学技术实现生产过程智能化控制，提高安全生产技术水平[3]。实际工作中，引导专业技术人员对企业设备进行检查与维护，及时发现设备中的问题并上报，解决设备中存在的安全隐患。安全生产过程中，企业可以制定安全手册，将设备使用注意的问题、使用方法等全部体现其中，要求每一个基层人员与管理人员学习掌握手册内容，并根据手册内容进行操作，以此提高安全管理意识。

2.4 重视安全事故的防护措施

安全事故防护措施的制定，可以降低因安全问题对化工企业本身、化工企业员工的影响。在安全生产工作中，加强对安全事故出现的防范，加强安全生产设备资金的投入，保证生产安全与质量，为化工企业发展奠定基础。安全事故方法措施制定的过程中，可以围绕以下几点入手，以此保证防护工作的全面性。第一，加强对具有存在生产危险与存放危险的原材料进行科学管理。化工企业生产的原料很多都具备较高的危险性，若是因为存放或者处理不当，则会引发无法估计的损失，不仅会影响生产人员的安全，同时也会对企业经济产生巨大影响。因此，应加强原材料管理工作，严格把控各个环节管理，以此提高原材料安全性。第二，完善现场施工方案，明确施工流程。施工方案的制定，可以消除安全生产中不可控因素，有效控制安全问题。第三，制定安全问题拯救方案。日常工作中，加强对安全生产中可能会出现问题的分析，并根据此制定防护计划，使安全事故出现时可以得到有效控制，降低损失。第四，拟定紧急预定，因为化工企业在生产中会涉及很多强腐蚀性以及强毒性的化学品，这些物品本身就有很大的危险，所以在此基础上需要拟定安全生产和管理的紧急预案。企业要定期做好系统的检查工作，避免发生重大事故，突发性事件发生需要马上采用有效措施，把损失降到最低。

2.5 责任制度的建立

为了保证企业生产安全，明确责任制度，借此提高安全管理工作的力度，提高员工的安全意识。首先，制定安全管理制度，明确管理制度内容与负责人，要求负责人根据管理制度内容落实安全工作，提升安全管理的执行力度。若是实际工作中出现不负责，不认真的情况，则给予惩罚，提升其责任意识。其次，加强安全教育工作。企业可以邀请行业内优秀人员开展安全教育工作，让管理者与生产者意识到安全的重要性，并规范工作行为，保证安全生产效果。再者，制定奖惩制度。奖惩制度的建立，可以提高基础人员与管理人员的敬业意识，可以提高安全措施落实效果。对于表现好的员工，则进行精神、物质方面的奖励；表现差，安全意识不强的员工则进行批评通报，使其意识到自身的不足，并在事件中积极改正。最后，做好日常的检查工作。对于化工企业而言，监管是极为重要的。需要合理、科学划分监管的区域，特别是危险的区域。确保存在安全隐患的用品均处于可以控制的范围内，尽量减少监管的盲区。此外在日常检查中要沉入每个环节，就算是看起来不存在安全问题的部分也要做好检查工作，掌握材料和设备实际情况，在此基础上拟定紧急预案。

3 结束语

总而言之，化工生产中，虽然对安全生产意识不强，投入不足，但是通过相关的培训与防护措施，可以有效提高工作质量，能够保证化工生产的安全。化工企业发展中，加强对安全管理的重视，采用科学手段，提高工作质量，促使企业稳定发展。

[1]杨国亮,刘彩霞,王敏,等.探讨化工安全生产中存在的问题及对策建议[J].化工管理,2020(8):84-85.

[2]马文婷.自动控制系统在化工安全生产中的应用[J].佳木斯职业学院学报,2020,36(2):258-259.

[3]王国胜,王恒.自动化控制在化工安全生产中的应用探究[J].化工管理,2020(5):77-78.

文章来源：《广州化工》 网址: http://www.gzhgzz.cn/qikandaodu/2021/0223/621.html